Adoptearje boubloktype co-rotearjende parallelle twin screw extruder, dy't materiaal kin gearstalle en it blêd troch ien stap produsearje sûnder pelletisearjende produksje. It blêd kin brûkt wurde yn 'e yndustry fan elektroanika, tassen en koffer, auto's, boumateriaal, ensfh.
Foardiel:gjin ferlet fan pelletizing, ferminderjen guon proseduere fan cooling, granulating, packaging en re-heating. Besparje fabryksromte, en it ferminderjen fan de kosten fan ferpakking en elektrisiteit comsuption foar fabrikanten, ûnderwilens, it fergrutsjen fan de produktiviteit.
Oanfraach |
Glasfaser,CaCO3, koalstofswart, Tackify Single layer Heech effisjint |
||
Extruder spesifikaasje |
JWE65/36-1000 |
JWE75/40-1200 |
JWE95/44-2200 |
Produkt dikte |
0,2-2 mm |
1-6 mm |
2-10 mm |
Products breedte |
800 mm |
1000 mm |
2000 mm |
Kapasiteit |
600 kg/h |
800 kg/h |
1200 kg/h |
Opmerking: De spesifikaasjes kinne wizigje sûnder foarôfgeande notice.
Gearstalling fan plastic extrusion masine
De wichtichste masine fan in plestik extrusion masine is in extruder, dy't bestiet út in extrusion systeem, in oerdracht systeem en in ferwaarming en koeling systeem.
Extrusion systeem
It extrusionsysteem omfettet Extruder, Feedsysteem, Skermwikseler, Meteringpomp, T-die. De plestik wurdt plasticized yn in unifoarm melt troch de extrusion systeem, en wurdt kontinu extruded troch de skroef ûnder de druk fêststeld yn it proses.
Screw and Barrel: It is it wichtichste diel fan 'e extruder. It is direkt relatearre oan it tapassingsberik en produktiviteit fan 'e extruder. It wurdt makke fan hege sterkte en corrosie resistant alloy steel.The barrel gearwurket mei de skroef te berikken de crushing, verzachten, smelten, plasticizing, venting en compacting fan it plestik, en kontinu en unifoarm conveys it rubber nei it moulding systeem.
Feedsysteem: har funksje is om ferskate foarmen fan plestik gelijkmatig te ferfieren nei de hopper fan 'e extruder.
Skermwikseler: Syn funksje is om alle soarten ûnreinheden yn plestik te ferwiderjen
Meterpomp:It útstellen fan in pomp foar de extruder, kontrolearjen fan druk foar de pomp en kontrolearjen fan de snelheid fan extrusion, dat kin minimalisearje pulsaasje en unregelmjittige materiaal feeding en soarget foar it polymeer wurdt soepel extruded en kontinu levere oan de die holle. De shell fan 'e pomp oannimt hege kwaliteit alloy-stiel en
de gear brûkt quenched chrome stiel of oare heechweardige metalen materialen dy't soarget foar hege effisjinsje en lekkage-proof.
T-die: De funksje fan 'e T-die is om de plestik smelt te konvertearjen dy't draait yn parallelle en lineêre beweging, dy't gelijkmatig en soepel ynfierd wurdt.